TT精密電位器為一種可調(diào)的電子元件，其電位器的電阻體有兩個(gè)固定端，只要通過(guò)手動(dòng)去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄，改變動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上的位置，則變化動(dòng)觸點(diǎn)與任一個(gè)固定端之間的電阻值，從而可以控制電壓或電流的大小調(diào)節(jié)。其次TT精密電位器一般主要應(yīng)用于：音響、收錄機(jī)、電視機(jī)、電子儀器、家用設(shè)備等領(lǐng)域使用。

　　

　　TT精密電位器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1、電阻體：

　　電阻體是電位器中提供一定電阻值的電阻部件，它的電性能決定了電位器的主要電性能。電阻體應(yīng)有良好的阻值穩(wěn)定性，較小的電阻溫度系數(shù)和靜噪聲。為了提高可靠性，它還應(yīng)具有耐潮、耐熱、耐磨、耐氧化、耐高負(fù)荷以及耐冷熱驟變等性能。

　　

　　2、骨架和基體：

　　骨架是線繞電位器電阻體的絕緣支承體。基體是非線繞電位器電阻體的支承體。骨架和基體通常用絕緣性能良好的材料制成，要求耐熱、耐潮、電絕緣性好，化學(xué)穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性好，并只有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

　　

　　3、電刷、滑動(dòng)Q和中心接觸圈片：

　　電位器中沿電阻體滑動(dòng)，并引出輸入電壓的動(dòng)觸點(diǎn)構(gòu)件稱(chēng)電刷<或接觸式入電刷分兩大類(lèi)：一類(lèi)是金屬刷。即金屬材料制作的電刷；另一類(lèi)是碳刷，即用碳晨i溺矗和樹(shù)指等混合材料制作的電刷。金屬刷的形狀有刷形，點(diǎn)形、球面形和‘多指形等。在保證接觸可靠性和電流分布均勻上，以多指電刷效果*。碳刷的形狀有圓錐形和長(zhǎng)方形等，接觸面有平面的和球面的，電位器的接觸可靠性、低噪聲、機(jī)械耐久性及使用壽命等，直接與電刷一電阻體的接觸狀態(tài)和機(jī)械磨損有關(guān)。

　　

　　4、整流件和引出端：

　　a、集流件：集流件是引出端與接觸huang片間的電氣連接構(gòu)件。集流件陀導(dǎo)電性良好，與接觸huang片的接觸電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好。

　　b、引出端：引出端是把電阻體的兩個(gè)固定端和電刷的一個(gè)可變端引出與外電路相連接的構(gòu)件。

　　

　　5、轉(zhuǎn)轍、滑鋼、螺桿和軸塞：

　　轉(zhuǎn)軸是旋轉(zhuǎn)式電位器引入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件；滑柄是直滑式電位器引入直線運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件；螺桿是螺桿驅(qū)動(dòng)式電位器引人多圈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。它們與其他滑動(dòng)接觸構(gòu)件或旋轉(zhuǎn)構(gòu)件組合成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是從外部引入機(jī)械運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使動(dòng)觸點(diǎn)(電刷)沿電阻體滑動(dòng)的構(gòu)成部分的總稱(chēng)。它在旋轉(zhuǎn)電位器中稱(chēng)為轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；在直滑式電位器中稱(chēng)為滑動(dòng)系統(tǒng)。

　　

　　6、基座和外突：

　　a、基座：基座是安裝和支承電阻體、引出消和集流件等零部件的基礎(chǔ)件?；Ｓ锰沾?、塑料或金屬材料制成。對(duì)金屬玻璃釉、金屬膜和大功率線繞電位器常用陶瓷基座；精密線繞電位器的基座常用鋁合金。塑料易于加工成各種形狀，機(jī)械和電氣性能好，”而且價(jià)格低、重量輕、耐腐蝕，所以在有機(jī)合成實(shí)芯、合成碳膜和一般線繞電位器中大量使用。

　　b、外殼：外殼是封裝和保護(hù)電位器主要構(gòu)件的殼體，它起保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件和防塵、防潮的作用。金屬外殼也常用以接地，并起屏蔽作用，抑制外界電場(chǎng)的干擾。

　　

　　7、止擋：

　　止擋是用來(lái)限制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)行程的裝置，止檔通常不能獨(dú)立存在，它可同外殼或基座，也可同第流件或引出端成為一個(gè)整體。

　　

　　8、開(kāi)關(guān)：

　　帶開(kāi)關(guān)電位器的開(kāi)關(guān)裝置是由電位器的軸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)接通和斷開(kāi)電源的裝置。開(kāi)關(guān)的形式很多，常見(jiàn)的可分為撥頭旋轉(zhuǎn)式、彈簧旋轉(zhuǎn)式和推拉式三種。